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防爆巡检机器人的积极意义

在信息化、信息化等时代背景下,生产方式和生产方式都已成为一种突破口。随着我国工业机器人技术的快速发展,作为能源安全领域的重要辅助工具,巡检机器人逐渐进入人们的视野。近年来,国家大力扶持机器人发展,并提供了相关资金支持。可以说,未来机器更新将渗透到工业领域的各个行业。根据不同的场景,定制的巡检机器人对于员工的安全和企业的长远发展具有积极意义。

传统的巡检主要是通过人工手段对设备和环境进行评价和判断。但是,这样的方法有明显的缺点,很多生产区域危险性大,不方便人工检验,即使可以进入,传统的人工检验方法也存在劳动强度高、工作效率低、检测质量低、手段单一等缺点。

此外,随着油气田工业的发展和工作量的不断增加,传统的人工检测已不能保质保量地按时完成。因此,智能检测机器人也应运而生,并迅速获得市场认可。据国家安全生产监督管理总局统计,每年因安全生产事故造成的损失是极其巨大的。为了保证人员安全,降低损失风险,提高企业生产效率,防爆检测机器人完全可以替代人力资源,在生产检验过程中发挥巨大作用。

巡检机器人1.png


在油气站作业区的高风险环境中,稍有不慎就存在巨大的隐患。因此,油气能源行业作为一个特殊的生产经营领域,必须高频率、高精度、全天候地完成日常检查任务,并对现场各种不确定风险因素制定相应的预警措施,以保证企业生产经营的正常进行。根据市场客户的需求,智能弥补了市场上各类普通机器人的不足,并打造了ACR防爆检测机器人。目前已成功应用于西北、西南等多个油气田站场工程。检测防爆检测机器人采用模块化设计,将各种检测传感器集成为一体,仅一个机器人即可完成对管道燃气泄漏、仪表故障、设备异常等非常规紧急情况的独立检测。

防爆检测机器人还具有对易燃易爆气体进行激光遥感、可见光和红外热成像、安装各种气体检测传感器等特点。它能准确读取仪器,捕捉设备周围环境的振动和噪声,分析比较声学算法,判断异常。另外,如果现场管道设备有跑、漏、滴、漏现象,巡检机器人会及时发出预警通知,综合判断设备和工作环境,更有利于实时准确检测。特别是对于油气田等高风险作业环境,需要全天候的检测和监控,使用ACR防爆巡检机器人更为合适。此外,机器人携带的双向对讲、光补偿等功能,可协助用户进行远程指挥和夜间操作。


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