企业动态
Enterprise dynamics
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巡检机器人在石化厂站中的真正价值近年来，集独立检测、智能监控、数据智能采集分析、状态报警等功能于一体的巡检机器人，已广泛应用于石油化工、大型矿山、电网、城市管廊、银行、安防等领域。特别是在石化行业，随着智能油气网络建设的不断深入，对石化信息的标准化、集成化、实时性和交互性的要求越来越迫切。石油输配站、炼油厂、天然气站等重要石化场所的传统检测模式正在发生重大变化。 与一般场所相比，能源化工天然气加气站对检测空间、时间、精度、频率、精度的要求更严格，检测难度更大。首先，在检查空间上，一般中型天然气站占地面积0.5-1平方公里，核心区包括主辅厂房、控制室、交通涵洞、开关站、现场设备区等；其次是：，被测设备包括阀门、仪表的工作状态，各种设备运行数据的记录和采集，运行、发射、泄漏图像的采集、恒温、振动、声音检测等。第三，油气属于高危范畴，检查工作不能马虎。必须全面认真地进行。同时，高精度、高频率可以保证安全高效。因此，用机器代替人是一种趋势和必然。
促进人工智能的大规模应用。科技部部长万钢透露，在即将出台的人工智能项目指导意见和细则中，我们将加快人工智能的发展。果实转化与应用”。 安信智能此前在能源产业和人工智能的交叉点部署了智能油气物联网解决方案。其自主研发生产的防爆巡检机器人已成功应用于多家能源化工天然气厂、站场，受到多方好评。该机器人的目的是将复杂和重复的检测工作转移到机器人上。它在检测效率、数据采集、异常判断定位、检测结果反馈速度等方面都有很大的提高。目前，该防爆巡检机器人已成功应用于天然气集气站、加工厂、成品油库、炼油等工业场所。 除了提高检测效率外，全系统拥有11项防爆认证的ACR防爆检测机器人，在保障人员安全、减少检测厂、站的安全隐患方面，拥有绝对话语权，这样可以大大降低运维人员的劳动强度，减少人员数量，提高效率，从而防止事故的发生。 |
